激光一照,污垢全消!强远激光如何用“光”改写模具清洗规则


发布时间:

2025-06-04

传统清洗的痛点与激光清洗的崛起

模具作为制造业的“工业之母”,其清洁度直接影响产品质量和生产效率。传统清洗方式效率低、污染大,而强远激光的激光清洗装备凭借“零接触、零损伤、零污染”的优势,正引领模具清洗技术的新浪潮。

传统模具清洗方式:效率与环保的双重困境

化学清洗:依赖酸、碱或有机溶剂,易腐蚀模具表面,产生有毒废液。

机械打磨:喷砂、钢丝刷等物理方法可能损伤模具精度,且噪音粉尘污染严重。

干冰清洗:成本高,设备复杂,且对深孔、复杂结构清洁效果有限。

 

强远激光清洗装备:技术优势解析

由于脉冲激光清洗机对基材的影响较小,为了更安全地清洁各类模具表面,强远激光推荐以下高精度脉冲激光清洗设备。

 

核心优势包括:

无损清洗:激光参数可调,去除污垢的同时,不损伤基材。

高效环保:无化学试剂,无二次污染,符合绿色制造趋势。

灵活性强:可清洗复杂几何模具(如轮胎模、压铸模、注塑模等)。

智能化操作:配备自动化控制系统,支持手持或机器人集成。

激光 vs 传统清洗:数据对比

指标

激光清洗

化学清洗

机械清洗

清洗效率

高(分钟级)

中(小时级)

低(易返工)

模具损伤风险

环保性

零污染

高污染

粉尘噪音

适用场景

复杂结构

简单表面

平面为主

激光清洗在模具行业的应用案例

轮胎模具:精准清除硫化物和积碳,恢复花纹清晰度(效率提升数倍)。

压铸模具:快速去脱模剂残留,延长模具寿命。

注塑模具:无损伤清除塑料残留,避免产品飞边缺陷。

玻璃模具:高精度清洁镜面,杜绝光学污染。

激光清洗——模具维保的“终极答案”

    随着制造业向智能化、绿色化转型,强远激光科技的清洗设备正成为模具行业的“清洁革命者”。未来,随着技术迭代,激光清洗或将成为工业清洁的黄金标准


激光清洗•焊接设备解决方案


        公司具备激光设备系统设计、集成能力,可实现各种应用场景自动化操作,针对不同客户应用需求,可定制设计、开发出移动式清洗/焊接平台、龙门式激光清洗/焊接成套生产线,攻克大幅面、自动化、高精度的协同运动技术,解决行业清洗/焊接难题,开发设备指标、性能达到国内优秀水平,多项重大研究成果填补国内空白。

 

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图片ALT信息: 山东产研强远激光科技有限公司

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